Дефектоскоп УИУ «Скаруч» для предприятий ГАЗПРОМА
Краткий обзор:
Комплект дефектоскоп УИУ «Скаруч» для предприятий ГАЗПРОМА сформирован с учетом требований и рекомендаций нормативно-технической и методической документации: СТО Газпром 2-2.4-083-2006 (Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов), СТО Газпром 2-2.3-325-2009 (Неразрушающий контроль тройников и тройниковых соединений технологических трубопроводов компрессорных станций. Нормы оценки и методы проведения работ), ВСН 012-88 (Строительство магистральных и промысловых трубопроводов) и других. В состав комплекта входит Методика по механизированному ультразвуковому контролю согласованная с ОАО «Газпром» и ООО «ВНИИГАЗ».
Типовой комплект аппаратуры УЗК «СКАРУЧ» для предприятий ГАЗПРОМА:
| Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» с блоком питания, чехлом, свидетельством Госповерки |
| МП2 – механическое приспособление для УЗК сварных швов двухстороннего доступа |
| МП1 – механическое приспособление одностороннего доступа (для А. толщинометрии, УЗК тавровых конструкций) |
| АБ1 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений толщиной Н = 4…26 мм |
| Программное обеспечение для АБ1 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов, Н = 4…26 мм (4 диапазона) |
| АБ2 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений толщиной Н = 27…40 мм |
| Программное обеспечение для АБ2 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов, Н= 27…40 мм (3 диапазона) |
| АБ129 – акустический блок для УЗТ (толщинометрии, УЗК коррозии, расслоений) |
| Программное обеспечение для АБ129 автоматической расшифровки результатов автоматической толщинометрии, Н=4…40 мм (2 диапазона) |
| Информационные кабели (ИК-1, ИК-2, ИК-3) |
| Зарядное устройство (1 шт.) с аккумуляторами (12 шт.) |
| Дипломат-футляр |
| Образец проверки работоспособности |
| Комплект преобразователей (7шт.) и кабелей соединительных (5шт.) для ручного (в режиме дефектоскопа общего назначения) контроля: П111-2,5-Ø12S П112-5-Ø6/2 П121-5-65SL; 70SL П121-2,5-50SL; 65SL СП5-75 КУS 2 кабеля двойных 3 кабеля одинарных |
| Устройство УН-1 ручное для УЗК нахлесточных сварных швов (с ПЭП – 2 шт.) |
| Переходник USB-COM с нуль-модемным кабелем. Диск с программой «переноса» результатов УЗК на ПЭВМ. |
| Методика применения системы «СКАРУЧ» (утвержд. ГГТН РФ) |
| Программное обеспечение для УЗК газопроводов со смещением кромок и разнотолщинных элементов согласно методики по механизированному УЗК |
| Методика для предприятий ГАЗПРОМА |
| Консультации по работе на аппаратуре |
| * Примечание: Для ручного контроля могут быть поставлены настроечные СОП согласно СТО «ГАЗПРОМ» 2-2.4-083-2006. Конкретные значения «диаметр × толщина» СОП задаются Заказчиком. Стоимость одного СОП: от 3 186 руб./шт. (с НДС). ** Для УЗК труб «малого» диаметра (Ø14…114мм) могут быть поставлены специализированные ПЭП (типа «Дуэт», хордовые РСМ-5Ф, П122-5Х) и СОП с плоскодонным отверстием. При заказе указать конкретные значения «диаметр × толщина». |
Комплект ультразвуковой измерительной установки СКАРУЧ так же включает в себя многоэлементные механоакустические блоки, применение которых повышает достоверность ультразвукового контроля и сокращает время сканирования. Оборудование на базе дефектоскопа УИУ СКАНЕР+ имеет техническую возможность идентифицировать выявленные дефекты и регистрировать результаты контроля на электронном и бумажном носителях, то есть документировать результаты контроля.
Установка АУЗК на базе дефектоскопа СКАНЕР+ позволяет получить ультразвукограммы, адекватные по информативности рентгенограммам, что позволяет использовать в качестве основного физического метода ультразвуковой контроль, взамен рентгенографии. В состав комплекта ультразвуковой измерительной установки СКАРУЧ входят многоэлементные механоакустические блоки, применение которых повышает достоверность ультразвукового контроля и значительно сокращает время сканирования.
Дефектоскоп УИУ СКАРУЧ может использоваться как:
| Ручной ультразвуковой дефектоскоп-толщиномер | Многоканальная переносная установка автоматической фиксацией и расшифровкой результатов контроля |
| Отличительные особенности УИУ СКАРУЧ: | |
| Наличие режимов дефектоскопа и толщиномера | Осуществляет 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контроля |
| Возможность измерения времени и координат Х и У | Идентифицирует дефекту по характеру (объемные, объемно плоскостные, плоскостные) |
| Запоминание настроек для конкретных ПЭП и изделий контроля | Оценивает параметры дефектов (длину и развитие по глубине) |
| Запоминание изображения импульсов сопутствующей информации | Проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка до 200 мм. |
| Временная регулировка чувствительности (ВРЧ) | Автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием |
| Режим автоматической регулировки усилия (АРУ) | Автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость |
| Режим «Два строба» | Осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустической системы; |
| Наличие звуковой и световой сигнализации | Автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии |
| |
| |
| |
| |
| |
| Основные технические характеристики: | |
| Количество запоминаемых настроек — 256 | Дискретность регистрации: датчика пути – 1мм параметров дефекта – 1мм Толщины – 0,1мм |
| Количество запоминаемых изображений экрана — 1000 | Измерение параметров дефекта с погрешностью: по дине ±1мм по глубине развития ±0,5мм |
| Количество точек регулировки ВРЧ — 8 | Определение координат дефекта вдоль сварного шва с погрешностью от пройденного пути – не более 1мм |
| Диапазон регулировки АРУ — -6…+18 дБ | Скорость УЗК – до 1м/мин |
| Регулировка усилия — 85 дБ с дискретностью 1 дБ | Максимально усиление по каждому каналу – 90 дБ |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
Методика применения установки измерительной ультразвуковой серии «СКАНЕР» (сканер ручной — «СКАРУЧ») для УЗК сварных соединений и основного металла трубопроводов (СКАН 2.01.00.000.М.) — утверждена Ростехнадзором РФ, письмом №10-03/352 от 03.04.2001г. за подписью начальника управления по надзору в нефтяной и газовой промышленности.
Методика предназначена для персонала, выполняющего работы по ультразвуковому неразрушающему контролю сварных соединений и основного металла при изготовлении (монтаже), ремонте и эксплуатации элементов, изделий, оборудования, на которые распространяется требования Госгортехнадзора РФ, с помощью малогабаритной восьмиканальной установки измерительной ультразвуковой – УИУ серии «СКАНЕР» (модель «СКАРУЧ»).
Методика устанавливает выбор средств и порядок проведения ультразвукового контроля (УЗК) сварных соединений и основного металла магистральных трубопроводов, изготовленных из низколегированных сталей типа: Ст3, 09Г2С, 12ХМФ, 14ХГС, 15Х1МФ, 15Х1М1Ф, 16ГС, 16Г2АФ, 17ГС, 17Г1С, 17Г2СФ, Ст20, Ст22К и других, имеющих идентичные этим сталям акустические свойства.
Методика разработана с учетом требований и рекомендаций нормативно-технической и методической документации:
- ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Методы ультразвуковые.
- ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ.
- ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка
- СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ.
- СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы.
Методика содержит положения по УЗК трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с применение установки, работающей в режимах:
А) Автоматического контроля, т.е. автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК). Методика регламентирует средства контроля для следующих соединений и типоразмеров:
- кольцевых стыковых сварных соединений и околошовных зон трубопроводов диаметром более 100 мм, с толщиной стенки 4…60 мм;
- продольных стыковых сварных соединений и околошовных зон трубопроводов диаметром 530 мм и более, с толщиной стенки 4…60 мм;
- нахлесточных сварных соединений трубопроводов диаметром более 530 мм с толщиной стенки 6…12 мм;
- основного металла трубопроводов с толщиной стенки 4…60 мм, диаметром 325 мм и более.
Б) Ручного контроля, т.е. как дефектоскоп общего назначения. Методика регламентирует:
- порядок работы с установкой в режиме дефектоскопа общего назначения;
- проведение контроля сварных соединений и основного металла совмещенными наклонными ПЭП в соответствии с действующими методиками утвержденными Госгортехнадзором РФ;
Методика для предприятий ГАЗПРОМА:
Методика по механизированному ультразвуковому контролю заводских и монтажных сварных швов магистральных трубопроводов, имеющих смещение кромок до 25% толщины стенки, а также сварных соединений разнотолщинных труб. Методика утверждена ОАО «Газпром» за подписью начальника Управления по транспортировке газа и газового конденсата и ООО «ВНИИГАЗ».
Методика предназначена для персонала, выполняющего работы по ультразвуковому контролю сварных соединений и основного металла трубопроводов при строительстве (монтаже), эксплуатации и после ремонта с помощью малогабаритной восьмиканальной ультразвуковой измерительной установки – УИУ серии «СКАНЕР».
Методика распространяется на заводские и монтажные сварные стыковые кольцевые соединения магистральных трубопроводов, изготовленных из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с толщиной стенки от 4 мм до 40 мм, выполненных всеми видами сварки плавлением а также со значительным смещением кромок (до 25% толщины стенки) и сварных соединений разнотолщинных труб.
Документ регламентирует применение установки для механизированного и ручного ультразвукового контроля, устанавливает нормы оценки качества и основные требования к проведению ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов.
Другие товары категории
-
Дефектоскоп ультразвуковой УИУ «Скаруч» (общее описание)
-
Дефектоскоп УИУ «Скаруч» для предприятий НЕФТЯНОЙ промышленности
-
Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 1000
-
Дефектоскоп ультразвуковой А1212 Мастер Профи
-
Дефектоскоп ультразвуковой УСД-50
-
Дефектоскоп ультразвуковой УД2В-П46
-
Дефектоскоп ультразвуковой А1214 Эксперт
-
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70
-
Дефектоскоп ультразвуковой УД2В-П45 lite
-
Дефектоскоп ультразвуковой Пеленг-115
-
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-140
-
Ультразвуковой дефектоскоп общего назначения УД9812 «Уралец»
-
Ультразвуковой дефектоскоп Epoch 4
-
Ультразвуковой дефектоскоп Epoch 4 Plus
-
Ультразвуковой дефектоскоп Epoch LT
-
Ультразвуковой дефектоскоп Epoch LTC
-
Ультразвуковой дефектоскоп Epoch XT
-
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102ВД
-
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103ВД
-
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-204
-
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-307ВД

